一种强回弹兔毛纱线的专用倍捻机的制作方法

  现有技能中，倍捻机上的加捻设备都是经过一个加捻锭完结，其加捻的方式单一，且加捻作用相对较差。而关于强回弹功能的兔毛纱线，需求选用较强加捻功能的加捻设备。所以研制专用的加捻设备刻不容缓。

  本实用新型的意图是未处理上述技能的缺乏而供给一种结构相对比较简单，加捻功能优越的强回弹兔毛纱线的专用倍捻机。

  为了到达上述意图，本实用新型所规划的一种强回弹兔毛纱线的专用倍捻机，包含倍捻机本体及设置在倍捻机本体上的加捻设备，加捻设备的结构为：包含一个圆盘形的底盘，在底盘的中心设置有加捻辊，在加捻辊的外部套设有加捻套，加捻辊与加捻套同心设置，加捻辊和加捻套均在底盘上滚动衔接，与加捻辊和加捻套之间的空隙相对应的底盘上呈环形的设置有一个或多个通孔，在底盘上设置有一号动力组织和二号动力组织，一号动力组织带动加捻辊相关于底盘进行滚动，二号动力组织带动加捻套相关于底盘进行滚动；在倍捻机本体上设置有三号动力组织，三号动力组织带动底盘滚动；兔毛纱线经过底盘的通孔后再穿过加捻辊和加捻套之间的空隙；在加捻辊的外壁和加捻套的内壁上均距离的设置有若干个轴向的凸起条。

  上述技能计划，将兔毛纱线从通孔穿入并穿过加捻辊和加捻套之间的空隙，在作业过程中，底盘逆时针滚动，加捻套顺时针滚动，加捻轴逆时针滚动，且加捻轴的转速大于加捻套的转速，也大于底盘的转速，完成了多重加捻，加捻功能优越，且关于加捻的作用可经过上述三者的转速调理进行调理，安稳性等更加高。

  在加捻套两头的内壁上及加捻辊两头的外壁上均设置有周向的内凹槽，加捻辊和加捻套上同一端的内凹槽的水平高度一致，在同一高度的内凹槽内设置有安稳环，安稳环上距离设置有过纱孔，所述的安稳环与加捻辊和加捻套之间均可自在滚动。该结构的规划，能完成加捻套与加捻辊之间的滚动安稳性进步，加捻更平衡，作用更佳。

  本实用新型所得到的一种强回弹兔毛纱线的专用倍捻机，其经过合理的结构规划，能有用的完成了对兔毛纱线的加捻功能的提高，安稳性更高，并且可根据需求调理各个部件的转速以到达适宜的加捻功能。

  如图1、图2所示，本施行例描绘的一种强回弹兔毛纱线的专用倍捻机，包含倍捻机本体及设置在倍捻机本体上的加捻设备，加捻设备的结构为：包含一个圆盘形的底盘1，在底盘1的中心设置有加捻辊2，在加捻辊2的外部套设有加捻套3，加捻辊2与加捻套3同心设置，加捻辊2和加捻套3均在底盘1上滚动衔接，与加捻辊2和加捻套3之间的空隙相对应的底盘1上呈环形的设置有两个通孔4，在底盘1上设置有一号动力组织5和二号动力组织6，一号动力组织5带动加捻辊2相关于底盘1进行滚动，二号动力组织6带动加捻套3相关于底盘1进行滚动；在倍捻机本体上设置有三号动力组织7，三号动力组织7带动底盘1滚动；兔毛纱线的外壁和加捻套3的内壁上均距离的设置有若干个轴向的凸起条9。

  在加捻套3两头的内壁上及加捻辊2两头的外壁上均设置有周向的内凹槽，加捻辊2和加捻套3上同一端的内凹槽的水平高度一致，在同一高度的内凹槽内设置有安稳环10，安稳环10上距离设置有过纱孔11，所述的安稳环10与加捻辊2和加捻套3之间均可自在滚动。