钢筋直螺纹剥肋滚丝机使用方法

  1.按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。

  2.调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。

  3.滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

  4.对于固定定位盘的设备根据所工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还有必要进行微周。

  5.根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到一定的要求值。

  将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对挤，然后扳动手柄夹紧。

  1.接通电源，打开泠却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥助长度达到一定的要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，就可以实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接蚶一定要用力,并使主轴旋转一周。 轴向进给一个螺距长度 ,当进给到某些特定的程度后，就可以实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，就可以实现自动退力。

  2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即呵。

  3.用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。

  4.滚轧反细时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。

  5.滚轧反细时，按下正转起动按钮，转动进给手柄句工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到一定的要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操从手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接鲥，定要用力，并使主轴转一周， 轴句进给一个螺距长度，当进给到某些特定的程度后，就可以实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，就可以实现自动退刀。

  1.剥肋刀切削一定数里钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0. 3mm (严禁磨刀刃项面)，安装后即可重新使用。

  3.滚丝轮滚轧少数的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该按时换新滚丝轮。

  衡水安达机械设备有限公司是主要生产建筑钢筋连接设备及钢筋直螺纹套筒,为您提供HGS-40B型钢筋直螺纹(剥肋)滚丝机,螺旋升角(剥肋)直螺纹滚丝机及各种各样不同型号钢筋连接套筒等高品质的产品。联系方式：